江西粘土陶粒预湿对混凝土的影响
     目前研究较多的高性能混凝土，由于水胶比较低，在水泥水化过程中，常会出现严重的自收缩现象，以往在混凝土加入膨胀剂解决混凝土收缩的问题，但随着混凝土朝着高强、高性能方向发展，混凝土的水灰比不断减少，出现膨胀剂争夺水泥水化有限水分，造成混凝土的水泥颗粒不能完荃水化现象。由杨全兵通过研究发现混凝土在水中养护虽会在某种程度缓解自收缩现象，但是混凝土内部收缩仍在继续。解决混凝土自收缩的办法是寻找特定材料，以取代混凝土中组成部分。陶粒内部存在大量相互连通的孔隙，这些孔隙使陶粒具有吸水的能力，在混凝土养护过程中，随着水泥的硬化，陶粒内部水分“反哺”给水泥，使水泥进一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料与水泥接触面的水灰比，硬化过程中，提高了水泥石的致密度，同时减少了集料表面分层现象的出现，陶粒与水泥石界面结合更加紧密，大为缓解陶粒混凝土的性能。

     预湿陶粒会为水泥水化补充水分，使水泥浆水化继续，自收缩减少。如陶粒没有预湿，制备出的轻骨料混凝土出现明显自收缩，导致混凝土的早期开裂。Cusson使用预湿和未预湿两种陶砂，试验中预湿后的轻骨料混凝土自收缩程度减少，而未预湿的陶粒混凝土的收缩程度较高，由试验可以总结，轻骨料的预湿有利于减少轻骨料混凝土自收缩现象。
     江西粘土陶粒预湿时长对混凝土的工作性能有影响，高英力等研究不同预湿程度对经时坍落度损失的影响，他们分别选用未润湿、润湿1、12、24、72 h 的陶粒制备成混凝土，并分析混凝土坍落度经时损失的差异。预湿时间不同，轻骨料混凝土坍落度经时损失有差异，未预湿的陶粒混凝土的坍落度损失中为很大，陶粒预湿时间越长，混凝土的坍落度经时损失越少，而预湿时间超过24 h的混凝土，其坍落度损失明显得到抑制，基本达到了饱和吸水的状态，此时混凝土坍落度经时损失较小并且坍落度较大。